كيف يتم تجميع وتصميم الاستيل ستراكشر للمستودعات والمعارض؟

المنشآت المعدنية العملاقة (Steel Structures)

في ظل وتيرة النمو الاقتصادي الضخمة في المملكة العربية السعودية (رؤية 2030)، تتجه كافة المشاريع اللوجستية (مستودعات عملاقة، ورش الصيانة، ومراكز التوزيع) نحو خيار بناء وحيد وهو "الاستيل ستراكشر". السبب ببساطة: هو النظام الوحيد القادر على إعطاء مساحة أرضية مفتوحة بلا أعمدة خرسانية (Clear Span) تصل إلى أبعاد خيالية، وبسرعة بناء خيالية.

المرحلة 1: التصميم الهندسي وتوزيع الأحمال

يبدأ المشروع كالعادة بمخططات المهندس، ولكن هنا يتم تحويلها إلى برامج متخصصة ثلاثية الأبعاد (مثل Tekla Structures) لحساب أحمال الرياح، أحمال التغطية السطحية (للمصانع والمستودعات)، وضمان توزيع الأحمال بدقة المتناهية (الملليمتر) ليتم اعتماد كل برغي (Bolt) وكل وصلة لحام بشكل رقمي وموثق هندسياً ليتوافق مع كود البناء.

المرحلة 2: التصنيع داخل قلب المصنع (Fabrication)

الجزء الأعظم والأجمل في هذا النظام هو تصنيع الأعمدة الحديدية، التيجان (Rafters)، والدواعم في المصنع بشكل مسبق (Pre-engineered Buildings). يتم استخدام روبوتات الحام وقصات بلازما وليزر لضمان أن جميع الفتحات وأماكن البراغي متطابقة بنسبة 100%. بعدها يتم صنفرة وتغطية الحديد بطبقات مقاومة للصدأ أو موادหน่วئة للحريق (Fireproofing Paints) بحسب المتطلبات.

المرحلة 3: التجميع الموقعي السريع (Erection)

يتم شحن القطع الحديدية المرقمة بالترتيب للموقع، وتكون القواعد الخرسانية (Foundations) والبلوط جاهزة. تدخل الرافعات الثقيلة للمكان وتبدأ عملية أشبه بلعبة الميكانو العملاقة؛ حيث يتم ربط الأعمدة بالقواعد ثم ربط الجسور العلوية بالمسامير شديدة القوة دون الحاجة إلى تلحيم مكثف وعشوائي في الموقع مما يوفر أشهراً طويلة من الوقت والانتظار وتجنب الأوساخ.

في مصنع ماجيكو، نقوم بربط هذا الهيكل المعدني الجبار بأفضل واجهات الألمنيوم والزجاج لتخرج لك مباني تجارية ومعارض سيارات لا مثيل لها.